فرآیند رنگ آمیزی این خط تولید به شکل پیوسته بوده و در سرعت های بالا اعمال می گردد. با توجه به مکانیزم بهم پیوسته بودن در این خطوط پس از ورود کلاف های فلزی (گالوانیزه و آلومینیوم) در فرآیند شستشوی قلیایی تمام آلودگی ها از سطح ورق جدا شده و ورق عاری از هرگونه ناخالصی وارد قسمت اعمال کروماته می شود. که در این قسمت سطوح رویی و زیرین ورق در ضخامت میکرونی پوشش داده شده، یک لایه مکانیکی بین فلز و رنگ ایجاد می شود که موجب بهبود چسبندگی می شود. پس از خشک شدن این لایه زیر و روی ورق با لایه های پرایمر و بک کوت پوشش داده می شود. این لایه از رنگ در دمای حدود 500 درجه سانتی گراد خشک می شود. پس از خشک شدن با پاشش آب در دمای تحت کنترل خنک می شود. ورق سرد شده وارد مرحله اعمال رنگ نهایی شده و لایه دوم رنگ اعمال می گردد.
مجددا این لایه در کوره با دمای مشابه کوره قبلی خشک می شود و پس از سرد شدن وارد مرحله جمع آوری می گردد. در نهایت به صورت کلاف از خط تولید خارج می شود. با توجه به قابلیت شکل پذیری این محصول از جمله موارد مصرف آن می توان به طرح های مختلف سفال و کرکره ساندویچ پانل، صنایع دکوراتیو و لوازم خانگی اشاره نمود.
